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石墨化增碳剂
时间:2017-06-17   点击:(692)


重力炉衬材料厂家专业生产石墨化增碳剂固定碳在87-99%之间,增碳效果明显。

石墨化增碳剂产品概述:

    经过高温石墨化处理的增碳剂,碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列,片状石墨才能成为石墨形核的最好核心,以利促进石墨化。高温石墨化处理时,硫分被生成SO2气体逸出而降低。所以高品质的增碳剂含硫分很低, w(s) 一般小于0.05%,更好的w(s)甚至小于0.03%。使用石墨化增碳剂,石墨的形核能力就大大增加,石墨化能力增强,与其他石墨增碳剂、石油焦增碳剂、煤质增碳剂相比即使也能达到同样的碳量,但结果完全不一样。

石墨化增碳剂的使用方法:
1、炉内投入法: 
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。
(1)在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上; 
(2)铁液熔清如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解、吸收,回收率可在90左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

石墨化增碳剂的特性:
1.颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。

2.化学成分纯净,高碳、低硫、有害成分极微,吸收率高。

3.产品石墨晶体结构好,提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核。细化、均匀化石墨在铸件中的分布。

4.性能优异、稳定。

石墨化增碳剂有助于降低冶炼生产成本,提高冶炼金属及铸件的质量。


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